પોલિએસ્ટર વિસ્કોઝ ફેબ્રિક એ પોલિએસ્ટર (પોલિએસ્ટર ફાઇબર) અને વિસ્કોસ ફાઇબરમાંથી મિશ્રિત કાર્યાત્મક કાપડ સામગ્રી છે. તે પોલિએસ્ટરની જડતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને વિસ્કોસની નરમાઈ અને શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા સાથે જોડે છે અને તેનો વ્યાપકપણે કપડાં, ઘરના કાપડ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે. તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે ચાર પગલાંનો સમાવેશ થાય છે: કાચા માલની તૈયારી, કાંતણ, વણાટ અને અંતિમ.
કાચા માલની તૈયારીના તબક્કા દરમિયાન, ફાઇબરનો ગુણોત્તર સખત રીતે નિયંત્રિત હોવો જોઈએ. સામાન્ય રીતે, પોલિએસ્ટરથી વિસ્કોઝ રેશિયો ઇચ્છિત ફેબ્રિક પ્રદર્શન (સામાન્ય ગુણોત્તર 65:35 અથવા 50:50 છે) ના આધારે ગોઠવવામાં આવે છે. પોલિએસ્ટર ફાઇબર ચિપ્સમાંથી મેલ્ટ સ્પિનિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જ્યારે વિસ્કોસ ફાઇબર લાકડા અથવા કપાસના લિન્ટરને આલ્કલાઇન દ્રાવણમાં ઓગાળીને અને પછી તેને સ્પિનિંગ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે. એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે બંને તંતુઓ ખોલવામાં આવે છે, સાફ કરવામાં આવે છે અને અલગથી મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.
સ્પિનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, મિશ્રિત તંતુઓ કાં તો રિંગ સ્પિનિંગ અથવા ઓપન-સ્પિનિંગનો ઉપયોગ કરીને યાર્નમાં ઉત્પન્ન થાય છે. વિસ્કોસ ફાઇબર અત્યંત હાઇગ્રોસ્કોપિક છે અને સ્થિર વીજળી ટાળવા માટે ભેજ-નિયંત્રિત વાતાવરણમાં પ્રક્રિયા કરવી આવશ્યક છે. પોલિએસ્ટર વિશે, ઊંચા તાપમાને થર્મલ સંકોચન ધ્યાનની જરૂર છે. સ્પિનિંગ પછી, યાર્ન તેની મજબૂતાઈ અને એકરૂપતા વધારવા માટે વિન્ડિંગ, ડબલિંગ અને ટ્વિસ્ટિંગમાંથી પસાર થાય છે.
વણાટના તબક્કામાં, વણાટ અથવા વણાટની પસંદગી ફેબ્રિકના હેતુપૂર્વકના ઉપયોગના આધારે કરવામાં આવે છે. વણાટ મુખ્યત્વે સાદા અને ટ્વીલ વણાટનો ઉપયોગ કરે છે, જે માળખાકીય સ્થિરતા પર ભાર મૂકે છે; વણાટ સ્થિતિસ્થાપકતા અને આરામને પ્રાથમિકતા આપે છે. વણાટના સાધનોને ઘર્ષણને કારણે વિસ્કોસ ફાઇબરને ઝાંખા પડતા અટકાવવા માટે મિશ્રિત યાર્નની લાક્ષણિકતાઓના આધારે તણાવના પરિમાણોને સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે.
ફિનિશિંગ એ ફેબ્રિકની કામગીરીને વધારવાની ચાવી છે અને તેમાં ડિઝાઈઝિંગ, સેટિંગ, સોફ્ટનિંગ અને પ્રી-સંકોચ જેવા પગલાંનો સમાવેશ થાય છે. પોલિએસ્ટર તંતુઓ પરિમાણીય સ્થિરતા વધારવા માટે ઊંચા તાપમાને સેટ કરવામાં આવે છે, જ્યારે વિસ્કોસ તંતુઓને તેમની લાગણી સુધારવા માટે શેષ આલ્કલીને બેઅસર કરવા માટે નબળા એસિડ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર પડે છે. છેલ્લે, ગુણવત્તા નિરીક્ષણ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ફેબ્રિક રંગની સ્થિરતા, સંકોચન અને અન્ય પરિબળો માટેના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
પોલિએસ્ટર અને વિસ્કોસ કાપડના ઉત્પાદન માટે બહુવિધ પ્રક્રિયાઓના સમન્વયિત વિકાસની જરૂર છે, બે તંતુઓની પૂરક શક્તિઓને મહત્તમ કરવા માટે ઝીણવટભર્યા નિયંત્રણનો લાભ લેવો, આખરે ટેક્સટાઇલ ઉત્પાદનમાં પરિણમે છે જે કાર્યક્ષમતા અને આરામને જોડે છે.
